磨削技術(shù)加工在石材等建材行業(yè)的應(yīng)用

　　結(jié)合劑

　　普通砂輪的結(jié)合劑，可以采用陶瓷、樹脂或塑料，超硬磨料的結(jié)合劑則可用燒結(jié)的金屬基體或用電鍍鎳層的辦法覆蓋到砂輪上。這類砂輪是不滲水的，也無空洞。

　　金屬結(jié)合劑和電鍍砂輪的磨削液要仔細(xì)選擇，以防砂輪打滑。打滑時在切削弧處產(chǎn)生的巨大動載液壓，會頂舉砂輪，導(dǎo)致工件光潔度惡化和加快砂輪磨損。

　　結(jié)合劑和磨料兩者的選擇密切相關(guān)。例如CBN的使用場合一般是要求砂輪在使用期間保持形狀不變，并且直至消耗盡才從機(jī)床取下。由于CBN的導(dǎo)熱性很好，所以用金屬結(jié)合劑更有利。兩者結(jié)合起來提供了冷切削的條件。因?yàn)榍邢鳠嵬ㄟ^磨料和砂輪傳導(dǎo)，再隨冷卻液帶走的速度，比進(jìn)入工件要快得多。

　　金屬結(jié)合劑有兩種形式：電鍍和燒結(jié)。電鍍砂輪是不修整的，它們一開始就制成正確的形狀，并一直用至耗盡。燒結(jié)金屬砂輪通常用電火花修整，然后像電鍍砂輪那樣裝到機(jī)床上使用。

　　燒結(jié)和電鍍砂輪安裝到主軸后的徑向跳動應(yīng)小于0.0125mm。對金屬結(jié)合劑砂輪來說，減小主軸跳動十分重要。因?yàn)槟チ慕Y(jié)合劑上伸出的距離很小，若跳動達(dá)到0.025mm，則會發(fā)生砂輪的一端已負(fù)荷太重而造成過度磨損，另一端則負(fù)荷很輕而仍很鋒利。

　　某些電鍍砂輪可以制出很小的輪廓圓弧半徑(約0.125mm)。但多數(shù)電鍍砂輪的輪廓圓弧半徑大于0.5mm。通常，電鍍砂輪運(yùn)用于高速磨削，而金屬燒結(jié)砂輪適于磨削陶瓷材料。

　　整體金屬結(jié)合劑砂輪對振動、跳動和冷卻液流量等工作條件的適應(yīng)范圍很小。假如磨床、工件和夾具的剛性較差，或老機(jī)床的軸承狀態(tài)不佳，并且機(jī)床上沒有平衡裝置，這種條件下使用電鍍砂輪就會導(dǎo)致砂輪壽命、工件光潔度和表面紋理方面的問題。根據(jù)機(jī)床的振動和穩(wěn)定性等具體情況，有時采用樹脂結(jié)合劑砂輪要好一些。樹脂結(jié)合劑對振動有很強(qiáng)的阻尼能力。當(dāng)然，樹脂砂輪的校正和修整涉及的設(shè)備和時間，都會增加成本。

　　陶瓷結(jié)合劑使用最為普遍。由于這種結(jié)合劑的砂輪帶孔洞，使得切削液能有效地進(jìn)入磨削弧，并有較大的空洞容納磨屑。同時，使用金剛石工具可方便地將陶瓷結(jié)合劑砂輪修至正確形狀和磨銳。

　　附：普通磨料和超硬磨料適用的被加工材料范圍：

　　氧化鋁磨料：淬硬鋼、鎳基超級合金、高溫合金、黑色金屬
　　陶瓷氧化鋁磨料：淬硬鋼、鎳基超級合金、粘性不銹鋼、高溫合金
　　碳化硅磨料：硬質(zhì)合金、鋁和鈦、橡膠聚合物、銅合金、塑料
　　金剛石磨料：硬質(zhì)合金、鋁和鈦、陶瓷、金屬陶瓷
　　立方氮化硼磨料：淬硬鋼、鎳基超級合金、黑色金屬
　　砂輪的準(zhǔn)備
　　砂輪的準(zhǔn)備包括：安裝、平衡、精整和修整。砂輪準(zhǔn)備不好，將成為以后很多磨削問題產(chǎn)生的根源。