維護(hù)和保養(yǎng)石材破碎機(jī)的方法

           在選礦設(shè)備里面，破碎機(jī)主要用于對(duì)礦石物料的初步粉碎，它工作時(shí)環(huán)境比較惡劣，因此對(duì)其組成機(jī)構(gòu)需要有一定的優(yōu)化和強(qiáng)化，也要掌握必要的維護(hù)知識(shí)才能在生產(chǎn)中提高效率和設(shè)備的穩(wěn)定性。

    破碎機(jī)主要用于石材的初步粉碎。由于破碎機(jī)在使用過(guò)程中常常需要使用重力，因此，破碎機(jī)要經(jīng)常維護(hù)，這樣才能增加使用壽命，保持設(shè)備的穩(wěn)定性。

    由于顎式破碎機(jī)由動(dòng)鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔組成承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨壞，為了保護(hù)鄂板，龍景在動(dòng)鄂和定鄂的表面安裝了耐磨的襯板，這種襯板又稱為破碎板。破碎板的表面通常做成齒形，破碎板齒峰的角度為90°～120°，其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定，破碎大塊物料時(shí)，角度要大些;破碎小塊物料時(shí)，角度可小些。

    齒距的大小取決于產(chǎn)品的粒度，通常取約等于出料口的寬度，齒高與齒距之比可取為1/2～1/3。工作時(shí)，破碎板上下兩部分磨損的速度是不一樣的，下部比上部磨損得快些，破碎板在鄂式破碎機(jī)工作時(shí)，直接與物料接觸，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎板的使用壽命直接關(guān)系到鄂式碎石機(jī)的工作效率和生產(chǎn)成本，因此，延長(zhǎng)鄂式破碎機(jī)的破碎板的使用壽命就顯得尤為重要。

    加強(qiáng)鄂破破碎板使用壽命可以從設(shè)計(jì)、選材、組裝以及使用過(guò)程中的改進(jìn)等方面考慮。在設(shè)計(jì)時(shí)，動(dòng)鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣，破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)破碎板的使用壽命，中小型破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用;大型鄂式破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱的幾塊。

    以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來(lái)源容易、價(jià)格便宜;缺點(diǎn)是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12%以上的錳鋼更好。

錳鋼的韌性較好，雖然硬度不高大約為210HB，但是，因?yàn)榫哂欣浼庸び不奶攸c(diǎn)，在壓力作用下會(huì)不斷被強(qiáng)化，故在工作中不斷磨損又不斷強(qiáng)化，直到磨損至不能使用才報(bào)廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過(guò)水韌處理，水韌處理的操作大體上與淬火相同，即把鑄造出來(lái)的錳鋼破碎板加熱到1000～1100℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織，并使金相組織固定下來(lái)。

    在生產(chǎn)過(guò)程中，破碎板與物料直接作用，破碎力很大，特別是破碎硬度較大的物料時(shí)，導(dǎo)致安裝破碎板的螺栓振動(dòng)，螺母松動(dòng)，使破碎板磨損加劇并產(chǎn)生極大的噪音，嚴(yán)重時(shí)破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況，只是開機(jī)前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決問(wèn)題的，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況具體問(wèn)題具體分析，想辦法采取切實(shí)可行的方法解決問(wèn)題。