石材加工之切角加工工藝

石材產品加工中切角這道工序非常普通，但卻很重要，切角的好壞直接影響加工出來的產品安裝的質量。切角不合質量要求，造成產品安裝不上，或安裝縫隙過大，給現場施工帶來非常不利的影響，輕的影響現場施工的進度，嚴重的話，會導致供貨方與施工方關系的緊張，不利于工程的順利開展。本文就切角工藝談談我的一些經驗。

建筑施工中所說的角的稱謂，是有所不同于我們日常中說的“角”的概念。但相互之間也是密切相關的。幾何中角的稱謂是指兩條相交直線中的任何一條與另一條相疊合時必須轉動的量的量度，轉動是在這兩條直線的所在平面上并繞交點進行。

一、石材加工中角的名稱
1. 陽角：兩件板或兩件線條切角安裝后，形成的凸角稱為陽角。見圖1。通常方柱的角為陽角。
2. 陰角：兩件板或兩件線條切角安裝后，形成的凹角為陰角。見圖2。通常室內相鄰墻面所形成的角為陰角。
3. 圓弧角：圓弧側面與弦長所成的夾角。
4. 端面角：從線條的端面以某個角度沿線條的厚度方向，切端面角從端面端點出發沿長度方向將某個部分切去稱切端面角。
5. 三維異型角：這是石材加工中較為麻煩的切角方式，是切端面角的一種特殊形式。從圖5中可以明白，所謂的三維角就是線條底面與工作臺成一定角度后再對線條切端面角的一種特例。從圖5右的裝飾圖中可以看出來這種線條安裝后并不是與裝飾面在一個立面上，而是在另一個裝飾面上，即所謂的在三維空間上。
6. 平面異型角：各種幾何圖形的板材加工異型板時，被切除的相鄰邊及被切除的邊與相鄰邊所形成的角度。
7. 旋轉樓梯的螺旋升角：旋轉樓梯的螺旋角度。
8. 轉角：連接不同立面的角度。
9. 撇底角：將線條的底部的某部分切除稱為撇底角。見圖9。
10. 撇面角：從線條的端面正面的某個位置以某個角度沿線條厚度方向將正面的某部分切去稱撇面。
端面角、撇面角、撇底角三者實際上是一樣的，只是切角方法因加工件的厚度、寬度方向尺寸變化所引起的切角方式的改變。


二、切角圖
反映相鄰產品切角關系的圖。通常切角的度數有45°、60°、67.5°居多。尤其以切45°角最多。
1. 墻面腳線或腰線切角圖，如圖11。
切角圖中應該標示的切角要素：
① 線條的剖面大樣;
② 表示線條大樣安裝的內外方向的標示。可以在平面圖上用┄┄表示線條的外或見光面的安裝方向;也可以用中文“外”、“內”表示線條見光面的安裝方向;
③ 切角的角度;
④ 安裝編號;
⑤ 安裝尺寸。
2. 圓弧切角圖
常見的切角圖有三拼圓切角圖、四拼圓切角圖、六拼圓切角圖。切角分別為30°、45°、60°。
切角圖中應該標示的切角要素：
① 切角的角度;
② 內、外弦長。內弧見光的標示內弧弦長，外弧見光的標示外弧弦長;
③ 用┄┄表示見光面的內外方向;
④ 拼接關系和順序的編號。用英文字母或阿拉伯數字表示，用→號表示拼接順序的方向。
3. 三維切角圖
① 線條的剖面大樣
②表示線條大樣安裝的內外方向的標示?？梢栽谄矫鎴D上用┄表示線條的外或見光面的安裝方向;也可以用中文“外”、“內”表示線條見光面的安裝方向;
③ 切角的角度;
④ 安裝編號;
⑤ 線條大樣與垂直方向的夾角;
⑥ 安裝尺寸。
4. 門套切圖
① 線條的剖面大樣;
② 安裝編號及方向編號;
③表示線條大樣安裝的內外方向的標示。
5. 方柱切角圖
① 線條的剖面大樣;
② 安裝編號及方向編號;
③ 表示線條大樣安裝的內外方向的標示;
④ 在切角平面圖上標示線條寬度。
6. 旋轉樓梯切角圖


三、切角的方法
1. 模板法。
比照標準模板切角，多用于錐形弧板、旋轉樓梯、圓弧柱座、柱頭、彎位線條、橢圓板板等一些不規則異型產品切角。
2. 底模墊襯法
3. 對稱法
左右對稱放置產品加工工件。采用此方法可以提高切角的工作效率，一刀切兩件。但要注意，此種方法切出的角為正、反兩個方向，只能用于正反兩方向的切角上。
4. 平行法
將多件產品按平行的方法緊靠在一起排列，見圖19，用此方法切角，多件一起切符合最優加工工藝原則，能大大提高生產效率。
5. 套切法
此種方法既可以提高切角效率，又可以提高主材的出材率。開料時長度方向要注意增加刀厚的余量。


四、切角的機械設備
1. 電子橋切機。最好工作如可以升降，這樣切角的深度可以更深;
2. 小切機(介床/裁板機);
3. φ1200圓盤鋸。用于大型工件的切角;
4. 機頭可旋轉立式倒邊機;
5. 其他可以切板的機床。
任何產品切角時，操作者都必須制作相應的定位靠板。切角定位的方法參照“三”切角的方法說明。
此外，三維切角也可以通過Autocad三維作圖的方式畫出所需角，然后在Autocad中用三點定面的方式分別將XYZ坐標平面建立在ACG、CEF上，用角度標注的方式分別量出所需角。


五、切角的質量要求
1. 門套、切角的誤差：±0.5°;
2. 圓柱柱腳、柱頭的切角誤差：±0.5°。當柱腳、柱頭的端面見光時，誤差為0;
3. 圓弧板切角角度：±0.5°。當圓弧板端面見光時，誤差為0;
4. 圓弧板切角角度要對切角模板檢驗;
5. 撇底角/撇面角的誤差：-2°。當板或線條的側面見光時，誤差為0。