天然石材的地磨翻新技術工藝極少

　　2．花崗石地板的磨拋翻新

　　花崗石地板雖然比較耐磨，但經過長期使用，尤其是戶外酸雨的侵蝕、夏冬熱脹冷縮
等風華作用，花崗石地板也會失去光澤甚至損壞，因而需要磨拋翻新。

　　一般來說，花崗石地板磚的生產，從鋸切下來的板材磨拋到足夠的表面光澤度，需要
經過九個磨拋工步。前三個工步使用金屬粘結型金剛石磨頭。第一步是修整鋸切后留下的不平度，采用SDA+系列人造金剛石，粒度取40目。第二、三步是消除刮痕，選用MDAxilie人造金剛石，粒度范圍60～200目，金剛石濃度大多取30。第四、五、六步用聚合物粘結型金剛石磨頭，采用DIAGLOSS系列人造金剛石，粒度分別為中、細和超細，濃度從25到15。第七、八、九步則用傳統磨料如碳化硅，目的是進一步提高表面光澤度。

　　目前，較先進的方法是以金剛石磨頭取代散狀碳化硅磨料，將磨拋步驟壓縮為七個，
即第一、二步仍用金屬粘結型磨頭，從第三至第七步全用樹脂粘結型磨頭，選用DIAGLOSS系列人造金剛石，粒度從特粗到超細，濃度從35到12。有時為了達到更高的表面光澤度，可用氧化錫研磨膏最后拋光。這種磨拋方法可大幅度提高效率、降低成本，并減少環境污染。

　　對于花崗石地板磨拋翻新，上述第一、第二步可以省去，至于采取多少個步驟來磨拋
對最終達到的光澤度影響不是很大。重要的是磨拋機和磨塊的選擇，應根據所要求的生產率和花崗石的礦物學性質來決定。

　　花崗石地板磨拋翻新的最終效果受許多因素的惡影響，如磨頭的壓力，轉速以及進給
速度、運行方式和磨頭性能的選擇等。花崗石本身的礦物學性質也有一定的影響。有關磨拋參數的確定是根據操作人員的經驗和直覺，例如操作時進給速度過快，光澤度可能會降低。磨拋一般花崗石地板的進給速度取1m/min左右。

　　磨頭的性能主要取決于金剛石粒度和濃度，其選定應根據被磨拋花崗石的品種。因此，磨拋翻新花崗石地板應先通過試驗才能獲得最佳質量和經濟效益。

　　實踐證明，采用金剛石磨頭打磨和拋光大理石與花崗石地板在達到翻新的目的，是很有效而且經濟的方法。一些石材工業發達國家如意大利和瑞典等早已看好中國這一磨拋翻新業務的巨大潛在市場。我國已加入WTO后，各行各業都面臨著激烈的競爭和挑戰。我們的石材企業如果在開發新技術的同時不注意提高服務質量，如果在提高生產效率的同時不加強環境意識，就很可能在競爭中被淘汰。